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沈阳智能一体化预制泵站

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预制泵站底板高程应根据水泵安装高程和进水流道布置或管道安装要求等因素,并结合预制泵站所处的地形、地质条件综合确定。安装在预制泵站内水泵四周的辅助设备、电气设备及管道、电缆道等,其布置应避免交叉干扰。预制泵站运行过程中的噪声应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087的规定。

泵站设计: 一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置,地形条件和地质情况等因素综合选用。泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划,结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况,经技术经济比较后确定。泵站宜按近远期规划相结合原则,确定适宜的工程规模。

泵站平面布置应符合下列规定:潜水自耦式安装的水泵,其平面布置可不考虑水泵维修空间,只满足水泵安装和水力流态要求;干式安装的水泵,平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求;水泵配套风冷电机时,泵站平面布置还应满足水泵的散热要求;模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求;模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求。

只有竖向对称荷载作用时,预制泵站基础底面均匀应力不应大于预制泵站地基特力层承载力;在竖向偏心荷载作用下,除应满足基础底面均匀应力不大于地基持力层承载力外,还应满足基础底面边沿大应力不大于1.2倍地基持力层承载力的要求;在地震情况下,预制泵站地基持力层承载力可适当减少。预制泵站地基承载力应根据站址处地基原位试验数据,按照本规程附录B.1所列公式计算确定。
现场设备、工器具及施工材料应摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。泵坑开挖:应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。泵坑底部应采取降水措施。采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。 就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝。
一般规定:质量检查与验收应在施工单位自检合格的基础上,报监理(建设)单位按规定程序进行质量检验。检验批的划分可根据与施工流程相一致,且方便施工与验收的原则,由施工、监理及建设单位共同商定。检验批质量验收应按主控项目和一般项目进行验收,由监理单位组织施工单位、建设单位等进行验收。
水泵经维修后,其流量不应低于设计流量的90%;其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上;汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。泵站及附属设施应经常进行清洁保养,出现损坏,应立即修复。每隔3年应刷新一次。

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